টিউব বান্ডিল ড্রায়ার
2023-12-11
শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অপ্রত্যক্ষ শুকানোর সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের প্রচার শুকনো প্রযুক্তির বিকাশের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রবণতা। এই নিবন্ধটি প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনগুলিকে যেমন কার্যকরী নীতি এবং শক্তি-দক্ষ নল বান্ডিল ড্রায়ারের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
উত্তর -পূর্ব বিশ্ববিদ্যালয় শেনিয়াং ইয়েটং ভেনচার টেকনোলজি কোং, লিমিটেড দ্বারা বিকাশিত নতুন টিউব শুকনো মেশিনটি তাপীয় দক্ষতা, প্রচলিত টিউব ড্রায়ারের তুলনায় 30% উচ্চ শুকানোর শক্তি বৃদ্ধি করেছে এবং সরঞ্জামগুলির শক্তি খরচ একই ধরণের পণ্যগুলির উন্নত স্তরে পৌঁছেছে চীনে. এটির জন্য 1 কেজি জল বাষ্পীভূত প্রতি 1.2-1.5 টন জল প্রয়োজন। 1.3 কেজি বাষ্প।
ড্রায়ারের মূল টিউবটি উচ্চমানের বয়লার ইস্পাত পাইপ (জিবি 3087) দিয়ে তৈরি। উন্নত সম্প্রসারণ যৌথ প্রযুক্তি সম্পূর্ণরূপে এই ত্রুটিটি সমাধান করে যে traditional তিহ্যবাহী ld ালাই প্রক্রিয়াটি ওয়েল্ড সিমে ফ্র্যাকচারের ঝুঁকিতে রয়েছে। আধা-অক্ষের মোড়ের উভয় প্রান্তই, সুনির্দিষ্ট সহযোগিতা টিউব বান্ডিলের মূল ভারবহন এবং নল বান্ডিলের মসৃণ চলমান পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। উপাদান শুকানোর বৈশিষ্ট্যযুক্ত কার্ভ ডিজাইন অনুসারে, উত্তোলন ইউনিফর্ম বিতরণ টিউব ব্লেড বিভিন্ন উপকরণকে সর্বোত্তম শুকানোর প্রভাব অর্জন করতে পারে।
1 উত্তোলন সমান-বিতরণ প্রকারের শোভেল ---- সম্পূর্ণ মিশ্রিত রাষ্ট্র টিউব বান্ডিল ড্রায়ার আলোড়নকারী ধরণের পরিবাহী হিট এক্সচেঞ্জার ড্রায়ারের অন্তর্গত, যা উপরের তাপীয় প্রতিরোধকে কাটিয়ে ওঠে এবং একটি ভাল শুকানোর প্রভাবের গ্যারান্টি দেয়। মূল কারণটি হ'ল শুকনো প্রক্রিয়াতে আলোড়ন এবং মিশ্রণের ডিগ্রি। যেহেতু ড্রায়ারের অভ্যন্তরে উপাদানগুলির চলাচলের আইনটি সঠিকভাবে বর্ণনা করা কঠিন, তাই কণা কভারেজ ফ্যাক্টর এফআর সাধারণত বাস্তবে অপারেটিং ড্রায়ারের প্রকৃত পরিমাপকৃত ডেটা দ্বারা নির্ধারিত হয়।
সাধারণ টিউব-বান্ডিল ড্রায়ার-একটি সাধারণ টিউব-বান্ডিল ড্রায়ার, পুশ-টান প্লেট, টিপিং ব্লেড এবং আনলোডিং শোভেল প্লেটগুলিতে অসম্পূর্ণভাবে মিশ্রিত রাষ্ট্র দৈর্ঘ্যের দিকের সাথে বিতরণ করা হয়। মিক্সিং স্টেটের প্রধান প্রভাব হ'ল টিপিং ব্লেড। প্রকারটি ব্লেড উত্তোলন করছে। উপাদানটি প্রায় 120 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পড়তে শুরু করে এবং টিউব বান্ডিলের গরম করার পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে। 4 টি যোগাযোগের প্রক্রিয়াগুলির পরে, উপাদানটি হিটিং প্রাচীর থেকে ড্রায়ারের নীচে উপাদান বিছানায় সরানো হয়েছিল। এই ধরণের ফলকটি গ্যাসের স্তরবিন্যাসের কারণ ঘটায় এবং এটি রটারের ঘূর্ণনের সংখ্যা হ্রাস এবং রটারের ব্যাসের বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পাবে। এই ব্লেডটি ব্যবহারের সুবিধাটি হ'ল ড্রায়ারের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি পরিষ্কার করা সহজ তবে ড্রায়ারের ফিলিং হার কম, 0.1-0.2 এর মধ্যে।
নতুন টিউব ড্রায়ার - নতুন টিউব ড্রায়ারে সম্পূর্ণ মিশ্রিত অবস্থা, উত্তোলিত ইউনিফর্ম বেলচা উপাদানটির শুকনো বৈশিষ্ট্য অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে, উপাদানটিকে ঘূর্ণনের বিভিন্ন কোণে পড়তে সক্ষম করে এবং টিউবের হিটিং ওয়াল পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ বান্ডিল ঘোরানো হচ্ছে। সমস্ত কোণ থেকে, যাতে উপাদানটি সম্পূর্ণ মিশ্রিত হয়। পানির পরিমাণের পরিবর্তনের কারণে শুকনো প্রক্রিয়াতে উপাদানগুলির শুকানোর বৈশিষ্ট্য অনুসারে টিউব পৃষ্ঠের ব্যবহার এবং কণা কভারেজ ফ্যাক্টর এফআর উন্নত করে, পানির সামগ্রীর পরিবর্তনের কারণে, উপাদানগুলির রাষ্ট্র এবং বৈশিষ্ট্যগুলিও সেই অনুযায়ী পরিবর্তিত হবে, সুতরাং শ্যাভেল প্লেটের ফর্ম দৈর্ঘ্যের সাথে হওয়া উচিত দিকটিতে বেশ কয়েকটি কোদাল ফর্ম নেওয়া উচিত। তদতিরিক্ত, একই ধরণের বেলচা ব্লেডের আকৃতি এবং কোণটিও পরিবর্তন করা উচিত যাতে নিশ্চিত হয় যে উপাদানটি পুরো ক্রস-বিভাগ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে এবং গ্যাসের স্তরবিন্যাসটি ধ্বংস হয়ে গেছে।
নতুন টিউব ড্রায়ারগুলি যথাক্রমে পুশিং শ্যাভেল প্লেট, টিপিং শোভেল প্লেট, সমতাযুক্ত শোভেল প্লেট এবং আনলোডিং শোভেল প্লেটটির দৈর্ঘ্যের দিক বরাবর সাজানো হয়। মিক্সিং স্টেটের মূল কাজটি হ'ল টিপিং শোভেল প্লেট এবং ইউনিফর্ম শোভেল ব্লেড। প্রকারটি হ'ল: উত্তোলন শোভেল বোর্ড। এই ফলকটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি ভালভাবে poured েলে দেওয়া হয়েছে এবং রটারের পুরো ক্রস বিভাগের উপরে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে।
পরিমাপকৃত মান অনুসারে, প্রচলিত নল বান্ডিল ড্রায়ারের তুলনায় টিউব বান্ডিল পৃষ্ঠের ব্যবহারের হার 20% এরও বেশি বৃদ্ধি করা হয় এবং প্রচলিত টিউব বান্ডিল ড্রায়ারের তুলনায় এফআর 30% এরও বেশি বৃদ্ধি করা হয়।
তদতিরিক্ত, বেলচা প্লেটের পরিমাণ, আকার এবং ফিলিং ফ্যাক্টরের মধ্যে সম্পর্কটি হওয়া উচিত যখন শোভেল প্লেটের উপাদানটি বৃহত্তম হয় এবং ড্রায়ারে সঞ্চিত উপাদানগুলি কেবল বেলচা প্লেটের খালি অংশটি cover েকে রাখা উচিত।
বেলচা প্লেটের সংখ্যা রটারের ব্যাসের সাথে সম্পর্কিত। তোহোকু বিশ্ববিদ্যালয়ের শুকনো ইনস্টিটিউটের গবেষণাটি দেখায় যে সাধারণ সংখ্যা এবং রটারের মধ্যে সম্পর্ক হ'ল: এন = (10 ~ 14) ডি (ডি রটারের ব্যাস)। ব্লেডের উচ্চতা এইচআর এবং রটারের ব্যাসের মধ্যে সম্পর্কটি নিম্নলিখিত সারণীতে দেখানো হয়েছে:
2 সিফন হিলিয়াম ---- নন-কনডেনসিং ওয়াটার রিটেনশন হপার-টাইপ স্কুপ বালতি-কনডেনসেট স্রাব ব্যবস্থায় উচ্চ-গতির সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত, সাধারণ টিউব ড্রায়ার একটি চামচ-ধরণের হপার, এই হপারটি নল বান্ডিল ঘূর্ণন সহ এই হপার, মাথার ঘন জল বালতি মুখে প্রবেশ করে। যখন মুখটি অনুভূমিক অক্ষের বাইরে উপরের দিকে মুখ করে থাকে, তখন বালতিতে পড়ে ঘন জলটি ফাঁকা শ্যাফ্টের মাধ্যমে স্রাব করা হয়।
এই ধরণের বালতিটির অসুবিধাটি হ'ল নল বান্ডিলের একটি নির্দিষ্ট অনুভূমিক সমতলে সর্বদা জল থাকে, বাষ্পটি কেবল উপরের নলটিতে বিদ্যমান থাকে এবং নীচের নলটির ঘনীভূত জল সময়মতো স্রাব করা যায় না, যা বাষ্পের ব্যবহারকে প্রভাবিত করে হার এবং তাপ দক্ষতা। একই সময়ে, কনডেনসেট স্রাবের প্রক্রিয়াতে, বাষ্পের অংশ নেওয়া এবং বাষ্পের ক্ষতি বাড়ানো অনিবার্য।
সিফন পিক-স্বল্প গতির সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত নতুন টিউব ড্রায়ার সাধারণ স্কুপ-টাইপ কোদাল বালতিটিকে একটি সিফনের সাথে প্রতিস্থাপন করে, যা হিট এক্সচেঞ্জার এবং ফাঁদগুলির অভ্যন্তরে বাষ্পের চাপের মধ্যে চাপের পার্থক্য ব্যবহার করে। কনডেনসেট হিট এক্সচেঞ্জারের নীচে দিয়ে প্রবাহিত হয়। অগ্রভাগ অবিচ্ছিন্নভাবে স্রাব করা হয়। অগ্রভাগ এবং নীচের প্রাচীরের মধ্যে ব্যবধানটি সাধারণত 5-10 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা হয়। পাইপের ব্যাস ঘন ঘন জলের পরিমাণ দ্বারা নির্ধারিত হয়। সাধারণত, ছোট সিলিন্ডারটি একটি ডিএন 15 মিমি গ্রহণ করে এবং বড় সিলিন্ডার ডিএন 20-25 মিমি এর একটি সাইফন টিউব গ্রহণ করে; অন্য প্রান্তটি ইনলেটে স্থির করা হয়েছে। বাষ্প টারবাইন উপাদান।
সিফন হাইড্রাজিন কেবল বাষ্পের ক্ষতি হ্রাস করে না, তবে আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হ'ল বান্ডিলের নীচে বিলজ পাইপে কোনও ঘনত্বের জল নেই। প্রকৃত হিটিং এবং শুকানোর ক্ষেত্রটি ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করা হয় এবং বাষ্পের ব্যবহারের হার বাড়ানো হয়। এবং এই ধরণের বালতি, কনডেনসেটের সময়মতো স্রাবের মধ্যে, মূলত কোনও বাষ্পের ক্ষতি হয় না।
3 জেট প্রযুক্তি ---- ইনলেট বিভাগের তাপ স্থানান্তর সহগ বৃদ্ধি করুন বাষ্পে প্রবেশের উপায়টি সাধারণ ফিলিং মোড থেকে জেট এন্ট্রি মোডে উন্নত করা হয়। এটি স্টিম হিট ট্রান্সফারে ফ্রি জেট বর্ধিত তাপ স্থানান্তর প্রযুক্তির প্রয়োগ। ভেজা উপাদানের প্রবেশদ্বারে, বাষ্পের বেগ অন্যান্য অংশের চেয়ে বেশি, এইভাবে বাষ্পের আংশিক পালস প্রবাহ তৈরি করে। একদিকে, একটি জেটটি শেষ টিউব শীটে গঠিত হয়, যা শেষ টিউব শীটের তাপ স্থানান্তর প্রভাব এবং ইনলেট বিভাগের স্তরকেও উন্নত করে। প্রবাহের অবস্থাটি একটি অশান্ত অবস্থায় পরিবর্তিত হয়, যার অর্থ বাষ্পের বেগের বৃদ্ধি স্থানীয় তাপ স্থানান্তর সহগকে বাড়িয়ে তোলে।
কনভেকশন হিট ট্রান্সফার রেট সমীকরণ: নিউটনের কুলিং আইন "হারের সমান পুশিং ফোর্স ফোর্স দ্বারা বিভক্ত" এর উপর ভিত্তি করে, এটি চালিকা শক্তি দ্বারা গুণিত একটি সহগের সমান।
তাপীয় তরল ডিকিউ = ডিএস α (টি-টিডাব্লু)
ঠান্ডা তরল ডিকিউ = ডিএস α (টিডব্লু-টি)
যেখানে: α: স্থানীয় সংশ্লেষ তাপ স্থানান্তর সহগ; সাধারণ ব্যবহার গড় কনভেকশন হিট ট্রান্সফার সহগ Q = α এস ΔT মি
M টি এম - গড় তাপ স্থানান্তর তাপমাত্রার পার্থক্য স্থানীয় জেটগুলির প্রভাবের কারণে, স্থানীয় তাপ স্থানান্তর সহগটি যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা হয় এবং এইভাবে তাপ স্থানান্তর পরিমাণ বৃদ্ধি করা হয়।
